棉短绒经过轧花后的棉籽（毛籽）上还残留着短纤维，用剥绒机把这些短纤维剥下来，就称棉短绒。

一、棉短绒分类

1.Ⅰ类棉短绒（又称“头道绒”）

头道剥绒机剥下的棉短绒，大多是轧花过程中因断裂而残留在棉籽上的较长纤维。一般主体长度在13mm以上。它的产量一般为毛棉籽毛头量的3倍左右。

2.Ⅱ类棉短绒（又称“二道绒”）

二道剥绒机剥下的棉短绒。这部分棉短绒是棉短绒的主体，一般占棉短绒产量的50—60%。其长度在3—6mm，成熟度也是三类棉短绒中最高的。

3.Ⅲ类棉短绒（又称“三道绒”）

三道剥绒机剥下的棉短绒，这类棉短绒长度最短（一般在3mm一下），含杂量高，纤维成熟度对不及二道绒，但比头道绒高。

二、棉短绒应用

棉短绒是国防、纺织、化纤、造纸等轻、化工业的重要原料，是重要的战略物资。我国盛产棉花，棉短绒资源十分丰富。如将轧花后的棉籽全部剥绒，所得短绒可相当皮棉总产量的15%～20%，所以棉短绒是一项不可忽视的纤维素资源。

如1000克二类绒制成的无烟火药可装配子弹1000多发，2000克一类绒可制棉毯一床。1.5吨棉短绒可生产一吨人造丝。

棉短绒不但用途广泛，经济价值高，而且经剥绒后又能将棉籽上的虫卵、植物病菌除去。剥过二道绒的棉籽吸水、发芽快。剥过绒的棉籽每百公斤可多出1.5千克棉油。因此，要多剥绒，剥好绒。

棉短绒的用途不同，对质量的要求（特别是长度）也不同。因此，在生产中应严格按照分道剥绒，掌握比例，坚持头道轻剥（不超过棉籽毛头率的三倍），二道重剥（占总出绒率的50%～60%），三道基本剥完（棉籽残绒率不超过3%）。不得混剥，以保证棉绒的质量。

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