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十三五:再生塑料行业发展方向

变宝网7月1日讯

在经济发展新常态下,“十三五”到来之际,我国再生塑料行业发展趋势如何?

2014年下半年以来原油价格的持续低位,经过一段时间的市场反应逐渐传导至塑料产业,尤其是近期国际原油价格持续下跌,塑料价格不断出现小幅下跌。受此影响,再生塑料市场的下游需求进一步萎缩,价格也出现下滑,企业利润下降,使得再生塑料行业提高竞争力成为当务之急。

再生塑料原料广泛

业内人士表示,2013年全球塑料产量为2.99亿吨,其中中国产量居第一位,占比24.8%。塑料制品使用当年废弃率通常在20%以上,5年废弃率在50%以上。因此,塑料产量的增加使废旧塑料原料增多。

2014年,我国塑料加工行业规模以上企业(销售收入在2000万元及以上)增加到13699家,其主营业务收入、利润、利税保持稳步增长。数据表明,塑料加工业在满足国民经济配套需求上仍取得合理的常态增长。

我国再生塑料的原料除了来自国内,还有相当一部分来自国外。据专家介绍,我国是全球第一大废塑料进口国。自 2000年以后,我国废塑料进口总量一直处于高速增长状态。废塑料进口量从2000年200.7万吨增长到2014年825.4万吨,2015年相比 2000年进口量总体增长率已经高达311%。

2014年,我国废塑料进口量825.43万吨,占进口废弃物量的18.53%;进口额达370.64亿元,占进口废弃物总金额的21.93%。

再生塑料产业的发展与国内消费量增长分不开。据保守测算,2014年我国塑料消费量为6785万吨,较2013年增长9.6%;五大合成树脂表观消费量为6208.9万吨,占合成树脂消费总量的81%,比上年提高了1.6个百分点。

十三五:再生塑料行业发展方向

企业众多地域分化

我国再生塑料行业从20世纪80年代起步,20世纪90年代以后初具规模,2000年后开始快速发展。

目前我国从事废塑料加工的生产企业达1万多家,中型以上工业企业正逐渐成为再生塑料行业的主体。

据了解,中型以上工业企业以进口废旧塑料企业居多,其再生利用量占总再生量的40%以上,而且大多分布在沿海塑料加工业发达地区。这部分企业因有相对稳定的废塑料货源和销售渠道,资源集中,利润较高,效益良好,市场竞争力强。少数规模企业分布在中西部地区,以国内回收塑料再生为主,从事国内废塑料回收再利用事业。

目前我国废塑料回收加工中小企业数量较多,但其中绝大多数属于家庭作坊式的个体户,普遍规模较小,在大城市周边及城乡结合部扎堆经营。通常,他们采用的技术简单实用,加工交易利润空间小,环保意识薄弱,但物流成本很低。家庭作坊式的个体户通过市场要素集结与整合作用,逐步形成自发性的交易集中、流通顺畅的集散市场,加工交易集约化,专业分工细化,其物流配送走向完全市场化,具有强大的生存和竞争能力,基本实现了产业细化和产业链延伸。

据再生塑料行业市场调查分析报告了解,我国废旧塑料回收加工企业区域性分布格局显现,同时所用废旧塑料原料也呈现出区域化的特点。

天津、河北、山东一带的废旧塑料回收加工企业,主要回收利用高等级LDPE膜和HDPE料;浙江、上海、江苏地区企业,主要回收利用干净的 PET、HDPE、PP和部分工程塑料,对这些塑料品种的需求量也大;福建对于低等级的LDPE膜需求量非常大;广东回收利用大量的各类工程塑料和部分 PE、PP、PET料。

无序发展问题突出

不过,我国再生塑料行业和企业在快速发展的过程中也暴露出一些问题。

我国再生塑料企业所面临的问题是:再生塑料产业整体规模大,小企业数量多,企业规模小;技术开发应用能力弱,工艺技术落后,装备水平低,资源利用率低;存在二次污染,危害环境;分类分选技术落后,资源浪费,产品附加值低。

特别值得注意的是,国内再生塑料回收加工企业在原料进口和生产过程中问题突出。

目前我国上万家再生塑料回收加工企业,其中大多数没有正规进口批文,甚至很多是没有环评的家庭作坊式工厂和小型工厂。以物理方式为主的再生方法以及分散的市场格局,决定了再生塑料行业整体环保水平偏低,容易造成二次污染。目前,再生塑料行业仅在成熟的园区对污染问题有防治措施。

再生塑料行业在技术和管理方面主要存在四个方面的问题。第一,分质设备落后,回收率小于30%;第二,资源化技术水平较低,高质化率小于20%;第三,回收利用技术未有效集成,行业标准欠缺;第四,缺乏有效管理机制,二次污染严重。

行业格局正在变化

鉴于再生塑料行业发展中存在的一些问题,2013年2月1日到11月30日,全国海关开展了一场为期10个月的“绿篱”专项行动,目的是把不符合要求的废旧塑料阻挡在国门之外,同时规范国内行业清洁生产。

 受‘绿篱’行动影响,2013年废塑料进口量出现了唯一一次负增长,但却没有影响到再生塑料企业进口塑料的热情。虽然部分资深企业缩减进口量或转型从事其他业务,新申请废塑料进口许可的企业仍呈现出逐渐增多的趋势。到2014年,我国已有超过3000家登记注册的废塑料进口和加工利用企业。

业内人士表示,全国海关开展“绿篱”行动对目前及今后国内再生塑料行业格局产生了深刻影响。第一,要求从事废塑料加工的企业有更环保的处理设备,这将加大从事废塑料加工企业的成本支出。同时大型企业也将更加容易得到政策支持,而小企业会逐步丧失生存空间。第二,部分污染严重的小企业将退出市场,致使再生塑料产业从业人员减少。第三,废塑料再生产业园将发挥作用,经过长期的发展最终将代替传统的再生塑料市场。

原油价格也对再生塑料行业和企业的发展造成影响

从2014年下半年开始,原油价格一直处于低位,使石油基原料生产的塑料制品价格降低,带动再生塑料市场走低,严重影响了废旧塑料回收加工企业的利润。

据了解,2012~2014年,由于原油价格暴跌后新料价格大幅下降,回料与新料价差减小,我国再生HDPE企业利润持续走低,由2012年的300~500元/吨降至2014年的200元/吨左右,其中2014年12月,企业亏损500元/吨左右。

业内专家普遍认为,目前再生塑料行业利润逐渐下降主要是由于新常态下经济增速放缓,整体需求较疲软,加之环保整顿导致下上游毛料货源减少,厂家采购成本上升,进一步压低企业利润空间。在这种格局下,园区化生产下还需缴纳各种污染处置费用,进一步导致企业利润下滑。这也是目前再生塑料行业园区推广困难的主要原因之一。

健康有序才是方向

业内人士普遍认为,面对已经凸显的种种问题,再生塑料行业只有进一行规范约束行业行为,才能实现健康有序发展。

业内人士表示,“十三五”时期,塑料循环再利用将成为再生塑料行业发展的主旋律和重要组成部分。

他指出,“十三五”时期,整个行业产业规模需要进一步扩大,而且转型升级力度也要进一步加大,尤其是要持续开发和应用再生塑料新技术、新产品。只有适应国家政策和环境治理政策,再生塑料行业才能在产业技术提升方面实现突破,产业集群逐步得到规范和发展。

当前态势为中国再生塑料行业提出新要求:鼓励通过兼并、重组、联营等方式,加快行业整合,提高产业集中度,推进规模化发展;促进资源、能源集约化、梯级化、高效化利用,提高利用水平;共享基础设施,降低投资强度;促进污染集中处理,便于污染控制与监管;促进废塑料高值化利用;提升再生塑料产业竞争力。总之,中国将更需要规范化和规模化的再生塑料产业出现。

在新常态下,再生塑料行业需要做好四个方面工作

第一,把保护环境作为行业发展的首要任务。在废塑料回收、进口、拆解、物流运输、加工利用以及再制造的各个环节,坚持以人为本、生态优先,杜绝一切以牺牲环境和身体健康为代价的行为。

第二,把高值利用作为行业发展的生存之本。加强再生塑料绿色回收、器件安全拆解、高质改性、高值利用各个环节的技术创新,主动开展技术升级,提高资源利用效率,提高再生塑料产品的技术标准和产品价值,扩大利润空间,提升行业的整体竞争能力。

第三,深度开发国内城市矿产资源。融合“互联网 ”,开展再生资源特别是再生塑料大数据挖掘,实现信息、技术等资源共享、行业联动,通过整合新的互联网金融思维,创新行业发展模式。深度开发国内“城市矿产”和固废资源,完善回收体系建设,投入更多精力进一步完善电子废弃物和废旧汽车等器件拆解、生活垃圾和造纸渣等大宗固废全资源化的技术路线,通过圈区管理实现绿色循环,利用改性塑料技术获得高值利用。

第四,鼓励分质增值再生塑料进口。开拓思路,积极把再生塑料行业的发展融入国家“一带一路”发展大格局中,充分利用国家政策和产业已取得的关键技术及装备优势,鼓励支持有条件的企业和科研单位组建公司,带着技术走出国门,争取建立国际再生塑料产业园,开拓行业发展新天地,努力把更多清洁、优质的再生塑料补充到国家战略资源需求中。


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