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日本型钢发展情况简介

变宝网06月06日讯

钢材轧制技术的发展速度还是非常的快的,而这么些国内的冶金钢材技术已近站在世界前列了,这个时候回过头看看日本的钢材轧制技术的发展情况是非常的必要,下面就由变宝网小编来给大家简单的讲解一下!

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型钢轧制技术、设备的进步以钢轨、钢矢板和H型钢等大型型钢较为显著。过去钢轨的一部分用万能轧机生产,但大部分用复二重式轧机生产。现为提高尺寸精度和降低轧辊成本,在中间和精轧工序又以万能轧机为主。

钢矢板的尺寸在大型化。过去以400mm宽的U型钢矢板为主,以连铸坯生产需经8~10道次轧成。一般需3~4台二重式轧机反复轧制,现开发成功用H型钢轧机只更换轧辊便可生产钢矢板的技术。对过去靠焊接制成的非对称钢矢板,现在可用轧机生产。为适应工程的大型化,U型钢矢板的宽度已扩大到600mm,而非对称型的宽度则达900mm。

H型钢过去主控内型尺寸,现保外型尺寸的轧制技术已开发成功,即利用了宽度可在线调整的轧辊和对内幅扩大的斜轧机。还有可生产内型尺寸一致,但规格不同的偏芯修边型轧机,这样可代替过去靠焊接法生产的H钢品种。

H型钢轧机多采取BD-UR/E/UF布置方式,所用坯料为连铸异形坯。但此轧机不能用于同时生产钢矢板等型钢,为此又开发成功通过更换部分轧辊实现通用化的新轧机,甚至可生产角钢等产品。

关于型钢轧制设备的开发方面,万能轧机的新型式采取了油压方式,轧机紧凑化,换辊时机架可分割,使换辊时间大为缩短。另据用户对建筑钢材高性能化的要求,推广了在中厚板方面行之有效的TMCP技术,再加入Nb、V和Ti等以提高钢材强度,现已在H钢生产中应用。

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