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脱粒机如何进行维护检查?

变宝网07月30日讯

脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。下面变宝网小编为大家介绍下脱粒机维护等信息。

外部整体检查

彻底清理脱粒机外部,检查所有紧固螺钉是否松动,各零部件是否安全,有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口应有安全防护罩,喂入板上应有安全警告标志,长度应不小于30厘米。

试运转的检查

脱粒转动后,检查喂入口有无漏风现象,同时检查机器有无异常振动,按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞、磨擦和卡滞现象。有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转,观察各部分的运转状况。

输入装置的检查

输送链必须逐节检查,如发现磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧张度应左右一致,以其链长的中部稍接触底板为宜,输送链的主、被动轴应平行,如倾斜,应查找原因予以排除。

脱粒机如何进行维护检查?

离合装置的检查

安全离合器要在工作使用过程中进行调整,检查波型齿的磨损程度,如齿高磨去1/3时应更换。

脱粒装置的检查与调整

滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。一般麦类1500转/分,大豆、高粱为800转/分。滚筒应转动灵活,无明显的轴间窜动,径向跳动不得大于1.5毫米。纹杆的纹高磨损不应超过50%,钉齿工作部位的磨损不应超过原尺寸的1/4,同时检查纹杆或钉齿的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛·米;纹杆的变形度,全长不得超过1毫米,如发现变形或裂纹时应更换,不允许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调入口间隙,间隙应左右一致。

清粮装置的检查

检查筛架不得有变形,开焊、损坏,筛面不得有撕裂和堵塞现象,滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置,可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置,可结合工作情况进行调整。

正确调整脱粒间隙

滚筒与凹板的间隙,主要取决于脱粒机的结构类型、技术状态及所脱作物情况。调整的原则是:以脱得干净为前提,尽采用大间隙,这样既可得到良好的脱粒质,又能提高生产率,降低能耗,防止滚筒堵塞。注意:间隙不是一次调好就能一劳永逸,应视作物种类、品种、湿度、成熟度和脱粒质要求而随时进行停机调整。自喂入口到出草口的间隙是由大逐渐变小。出草口间隙要均匀一致,否则会影响脱粒质

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