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模温机原理、分类及应用

变宝网08月20日讯

模温机原理下面小编在详细为大家讲解,现在我们先了解下什么是模温机?模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机,控温精度可以达到±0.1℃。

一、模温机原理

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定。如果模具温度低于设定,控制器就会打开加热器。

二、模温机分类

运水式模温机

特点

1、最高使用温度40℃-180℃,控温精度±1℃;

2、微电脑触摸式控制操作简单;

3、开机自动排气;

4、出水、回水温度显示;

5、模具回水功能(选购);

6、不锈钢管路,减少管阴及锈垢;

7、故障显示,维修不用专业人员。

模温机原理、分类及应用

运油式模温机

特点

1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内,省电35%以上;

2、两组电热管,可单独使用或共同启用;

3、加温及冷却时间快速,温度稳定;4、电热筒等采用不锈钢材质;

5、安全保护及故障指示系统完善;

三、模温机应用

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热由模温机来带走。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质。模具温度会影响表面质,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。

模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。

3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质

它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大的热。从热力学的角度来看,水明显比油好。

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