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冲压零件特点及应用

变宝网09月10日讯

冲压零件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压零件)的成形加工方法。下面小编带大家了解下冲压零件。

一、冲压零件特点

⑴ 冲压零件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压零件强度有所提高。

⑵冲压零件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

⑶冲压零件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

冲压零件特点及应用

二、冲压零件应用

环球的钢材中,有50~60%是板材制成的,此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片,汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中,也有大冲压零件。冲压是高效的临蓐举措,采取复合模,异常是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压技术操作,完成材料的自动生成。生成速度快,休息时间长,临蓐成本低,集体每分钟可临蓐数百件,受到许多加工厂的喜爱。

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