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薄膜蒸发器原理、性能特点、维护介绍

变宝网09月23日讯

薄膜蒸发器原理通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。在了解完薄膜蒸发器原理后,小编再为大家介绍薄膜蒸发器相关信息。

一、薄膜蒸发器性能特点

真空压降小:

物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。

操作温度低:

由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。

受热时间短:

由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。

蒸发强度高:

物料沸点的降低,大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。

薄膜蒸发器原理、性能特点、维护介绍

操作弹性大:

正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

二、薄膜蒸发器维护保养

1)减速机润滑油为40#机油,其加油应在指示高度内。油过多会引起搅拌而发热,油过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。

2)打开低封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。

3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。

4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

三、薄膜蒸发器选型因素

▲生产能力和操作参数:包括处理、进出浓度、温度、操作小时数等;

▲产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含、结晶和聚合倾向等;

▲操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等;

▲制造的材料选择和表面抛光要求;

▲现场条件:如空间、气候(室外)、能和产品的衔接、工作平台等。

▲法规:包括安全、噪音、环境保护等。

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