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机械密封分类及相关信息

变宝网06月03日讯

机械密封分类分为单端面、双端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……,机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

一、机械密封原理

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

二、机械密封系统结构

轴封箱

过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封,不仅尺寸太小、间隙太窄,而且简单的圆筒形状也不合适。

国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱,其形状不仅应该有利于流体流动和热散除,同时还应该有利于去除固体颗粒,给密封造成良好的周围环境。

易挥发物逸出控制

过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术委员会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体,缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。

机械密封分类及相关信息

辅助系统的配套

机械密封的辅助系统中有冷却、加热、冲洗等系统需要配套,泵循环需要优化,状态监控系统等问题在研究解决。在API-682标准中规定了辅助系统的配套。

气体阻塞密封系统

过去阻塞密封系统中常用液体阻塞液体或液体阻塞气体为了简化庞大的阻塞液体系统,改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体,浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。

三、机械密封优缺

优点

1、密封可靠在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏很小,按粗略统计,其泄漏一般仅为软填料密封的1/100;

2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2或更长时间,在化工介质中通常也能达半以上;

3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;

4、轴或轴套基本上不受磨损;

5、维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修;

6、抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;

7、适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

8、对许多工厂的“零泄漏”需要,填料密封无法达到此要求;根本适应范围广,随意性更大,但对于在工厂,经常更换或维护将对工厂造成很大损失。

缺点

1、结构较复杂,对制造加工要求高;

2、安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平;

3、发生偶然性事故时,处理较困难;

4、一次性投资高。

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