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铝台压铸机是什么?

变宝网06月19日讯

铝台压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。

一、铝台压铸机组成

压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。

合模机构

驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kN),是表征压铸机大小的首要参数。

压射机构

按规定的速度推送压室内的金属液,并有足够的能使之流经模具内的浇道和内浇口,进而填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后,压射冲头返回复位。

液压系统

为压铸机的运行提供足够的动力和能

电气控制系统

控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

二、铝台压铸机特点

热室压铸机

生产中,多数采用常规的热室压铸机。市场供应的以锁模力小于4000kN的机器为主导,更多的则是锁模力在1600kN以下,而锁模力大于4000kN的很少。其特点如下:

(1)通常以低熔点合金的压铸为主,而以锌合金最为典型;

(2)以小型压铸件的生产为宜,中、大型压铸件不宜采用热室压铸;

(3)填充进入模具型腔的金属液始终在密闭的通道内流动,氧化夹杂物不易卷入,对压铸件的质较为有利;

铝台压铸机是什么?

(4)压铸过程的自动化容易实现;

(5)由于不需要浇料程序,在正常运行的状态下,生产效率较高;

(6)压射比压稍低,并且压射过程没有压阶段,但对小型、薄壁件影响较小;

(7)压射冲头、浇壶、喷嘴等热作件的寿命难以掌握和控制,失效后更换较为费时;

(8)更换或修理熔炉时,要拆装热作件,加了辅助时间;

(9)对于高熔点合金的热室压铸,仍以镁合金较为适宜,而用于镁合金的热室压铸机,同样存在上述的特点。

立式冷室压铸机

(1)适合于锌、铝、镁、铜等多种合金的压铸;

(2)生产现场中用较少,并以小型机占多数;

(3)压室呈垂直放置,金属液浇入压室后,气体在金属液上面,压射过程中包卷气体较少;

(4)压射压力经过的转折较多,使压力传递受到影响,尤其在压阶段,因喷嘴入口处的孔口较小,压力传递不够充分;

(5)方便于开设中心浇口;

(6)机器的长度方向占地面积较小,但机器的高度相对较高;

(7)下冲头部位窜入金属液时,排除故障的工作不方便;

(8)生产操作中有切断余料饼和举出料饼的程序,降低生产效率;

(9)采用自动化操作时,加从下冲头的顶面取走余料饼的程序。

卧式冷室压铸机的特点(1)适合于各种有色合金和黑色金属(尚不普遍)的压铸;

(2)机器的大小型号较为齐全;

(3)生产操作少而简便,生产效率高,且易于实现自动化;

(4)机器的压射位置较容易调节,适应偏心浇口的开设,也可以采用中心浇口,此时模具结构需采取相应措施;

(5)压射系统的技术含较高;

(6)压射过程的分级、分段明显并容易实现,能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求,以适应生产各种类型和各种要求的压铸件;

(7)压射过程的压力传递转折少;

(8)压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大,压射时易卷入空气和氧化夹杂物;对于高要求或特殊要求的压铸件,通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。

卧式冷室压铸机

(1)适合于各种有色合金和黑色金属(尚不普遍)的压铸;

(2)机器的大小型号较为齐全;

(3)生产操作少而简便,生产效率高,且易于实现自动化;

(4)机器的压射位置较容易调节,适应偏心浇口的开设,也可以采用中心浇口,此时模具结构需采取相应措施;

(5)压射系统的技术含较高;

(6)压射过程的分级、分段明显并容易实现,够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求,以适应生产各种类型和各种要求的压铸件;

(7)压射过程的压力传递转折少;

(8)压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大,压射时易卷人空气和氧化夹杂物;;对于高要求或特殊要求的压铸件,通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。

全立式冷室压铸机

(1)广泛用于电机转子的压铸,多为中小型机器;

(2)此类压铸机比同位其他压铸机器的占地面积小,但高度较高;

(3)金属液进入模具型腔时转折少、流程短,压力损耗小;

(4)浇注金属液时,需越过模具分型面,应保证液滴不会滴在模具分型面上;

(5)压射机构在下方,更换压室和维修工作都不方便。

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