电动隔膜泵常见故障有哪些？

变宝网08月31日讯

电动隔膜泵常见故障是本文重点，电动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。直接将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。下面随小编去了解下电动隔膜泵。

一、电动隔膜泵常见故障及处理

1、隔膜泵流不足故障及处理

a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

b、膜片损坏；更换膜片

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障及处理

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障及处理

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油；

e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法

a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

二、电动隔膜泵注意事项

1、隔膜泵开停车负荷操作：隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

2、隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作：隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁（0.15MPa），且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流时调节幅度不能太大，以免瞬间流过大使压力下降太快引起联锁跳车。

隔膜泵的流特性是指介质流过阀门的相对流与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯。常用的理想流特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。　

隔膜泵流特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。采用经验准则，具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。　

选择好隔膜泵的流特性，就可以根据其流特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。

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