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弯管机结构图及操作介绍

变宝网09月10日讯

弯管机结构图详见下文,弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。下面小编带大家去了解下弯管机结构图及相关信息。

一、弯管机结构图

timg.jpg

(1)轮模(BENDINGDIE)

安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。

(2)夹模(CLAMPDIE)

安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。

调整:a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。

b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。

c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。

d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。

(3)导模(PRESSUREDIE)

安装:a、将导模固定螺丝(FIG-7(8)取下,再将导模放入。

b、将导模螺丝锁紧即可。

调整:a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙,可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。

b、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。

c、按下或退夹按钮(FIG-4(6),再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。

d、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。

(4)芯棒

安装:a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。

b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。

(请注意芯棒须配合弯管弯曲的方向)

二、弯管机操作

操作前

1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。

2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

4、不能用尖锐物碰撞显示单

5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

10、在清洗和检修时必须断开电源。

11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

操作中

1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!

3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每更换一次,滤油器必须同时清洗。

4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。

5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

6、液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

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