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金属表面酸洗原理及快洗工艺

变宝网09月23日讯

金属表面酸洗是清洁金属表面的一种方法。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。下面随小编去了解下金属表面酸洗。

一、金属表面酸洗原理

氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。

二、金属表面酸洗快洗工艺

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉。针对这种情况,在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。

工艺流程

不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油)→热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)

金属表面酸洗原理及快洗工艺

第一步

酸洗工艺

第一步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮,经优化筛选,确定的工艺规范如下:

盐酸300mL/L

磷酸60mL/L

双氧水120mL/L

稳定剂80mL/L

表面活性剂2mL/L

θ室温

t1~2min

第二步

酸洗工艺

第一步酸洗处理后不能完全除尽氧化膜,表面附着一层灰色膜,光泽较差,必须经过第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其达到近似镜面光亮,经优化筛选实验验证,采用如下工艺规范:

氢氟酸300mL/L

硫酸200mL/L

双氧水240mL/L

双氧水稳定剂80mL/L

酸洗缓蚀剂0.5g/L

表面活性剂2mL/L

θ室温

t2~3min

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