一:活性炭催化燃烧设备工作原理
1:活性炭吸附原理
活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置第一个主循环的主要部件及核心工序,活性炭为堆放式装填,更换极其方便。
采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理;目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用
2:催化装置原理:
该装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热能,并由热交换装置置换能量,用于维持设备自燃的能源,从而达到去除废气中有害物质的方法。
采用CO型催化净化装置,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为4~5小时,设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保证脱附效果的稳定。
3:主排风机
第一循环系统的另一主要部件,引导废气在设定的通道中运行,建议一个月定期检查风机运行情况有无异响且观察一下润滑油油位,防止轴承干摩擦导致损坏,且要求半年更换一次润滑油。
4:脱附风机
第二循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附床脱附有机物,同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解,建议一个月定期检查风机运行情况有无异响且观察一下润滑油油位,防止轴承干摩擦导致损坏,且要求半年更换一次润滑油。
二:活性炭吸附脱附催化燃烧设备可以用在哪些行业
1:铸造砂箱浇铸废气处理 (敏感字眼拼音备注)
树脂砂浇铸过程中会产生,CO、SO2、H25、氨、qinghuawu、ben和多环芳烃,覆膜砂浇铸过程中产生游离jiaquan、游离benfen、CO等,因此浇铸区域作业过程中会有上述烟气废气,需要治理,铸造废气浓度较低,一般在除尘后置端口,节省成本的话,应该在管道中加长,分散烟气浓度,降低设备的选型标准,节省不必要的成本。
2:注塑、造粒机、压塑、有机废气处理
造粒机废气产量并不大,而且浓度不高,在选用废气处理设备上,应该按环保要求标准,就目前环保(2019年8月)注塑行业排放标准,定型的处理设备是活性炭吸附催化燃烧设备,一般注塑行业,尤其是造粒机,很多企业是不停机工作,在选用催化燃烧设备的时候,应该选择在线脱附的机型,保障其工作的标准工况,针对浓度较低的注塑行业废气,应该在设备设计的开始,对用户排放要求和塑料成分进行分析,提高设备的处理精度,提高处理效率。
3:油漆涂装及喷涂有机废气处理
根据本行业油漆喷涂废气常规情况,采用活性炭吸附·催化燃烧法较好。将这种方法联用治理废气中的苯类,有机气体,根据甲方提供的要求,设备采用一个或多个吸附床工作,一用一备,利用备用的吸附床来脱附另一台炭吸附床。
专业提示:活性炭催化燃烧设备一般处理较低浓度的有机废气,选用孔径小一些的活性炭就可以,如果,浓度较大的有机废气,要减小风速,增加活性炭孔径,提高吸附速度和吸附时间,而且要控制调整负压风机的压力,让其做到高效率吸附和均化性。